TIÊU CHUẨN LÀM SẠCH CÔNG NGHIỆP • MINH CHẤT

Máy Tẩy Rửa
Siêu Âm
Công Nghiệp

Giải pháp làm sạch sóng siêu âm chuyên sâu cho phôi kim loại, khuôn mẫu cơ khí chính xác, linh kiện bán dẫn và thiết bị quang học. Khảo sát & thiết kế cấu hình riêng theo đặc tính chi tiết phôi thực tế.

Inox SUS304 / 316 dày 2.0 - 3.0mm
Tần số quét 28kHz • 40kHz • 120kHz
Chứng nhận kỹ thuật CE / FC
Gia nhiệt kỹ thuật số 30°C - 110°C
Hỗ trợ khảo sát kỹ thuật, tư vấn cấu hình và chế tạo theo yêu cầu thực tế tại xưởng TP.HCM
MC-AUTO SERIES • PLC HOIST SYSTEM
SUS304 3.0mm • 40kHz
Hệ thống máy tẩy rửa siêu âm tự động PLC cẩu trục thủy lực Minh Chất
Cẩu Trục Tự Động PLC Hành trình gắp nhúng giỏ theo chu trình
Bộ Phát Generator Kỹ Thuật Số Quét tần số Sweep chống điểm chết sóng
Cụm Lọc Tuần Hoàn & Tách Dầu Bơm áp lực & màng lọc cặn dầu tái sử dụng
Năng lực kỹ thuật
20+ Năm
Kinh Nghiệm Ngành

Chuyên sâu nghiên cứu giải pháp làm sạch & xử lý bề mặt công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam.

100% Inox SUS304
Chuẩn Công Nghiệp Nặng

Thép không gỉ dập liền khối dày 2.0 - 3.0mm, chống ăn mòn hóa chất và chịu nhiệt bền bỉ.

28 / 40 / 120 kHz
Đa Dải Tần Số Quét Sóng

Công nghệ Sweep Frequency chống đứng sóng, làm sạch đều mọi khe rãnh vi mô phức tạp nhất.

100% Inox 304
Vật Liệu Chuẩn Công Nghiệp

Thân vỏ và bồn tẩy rửa gia công inox SUS304 dày dặn, chống ăn mòn hóa chất và bền bỉ theo thời gian.

24/7 Kỹ Thuật
Chuyển Giao & Bảo Hành

Kỹ sư cơ điện - hóa chất đồng hành tư vấn, phụ tùng thay thế và đầu phát luôn sẵn kho.

VỀ GIẢI PHÁP

Giải pháp tẩy rửa
cho sản xuất
hiện đại.

Công nghệ siêu âm hỗ trợ làm sạch hiệu quả các chi tiết có hình dạng phức tạp, tiếp cận những vị trí mà phương pháp thủ công không thể thực hiện được.

Minh Chất tư vấn và cung cấp giải pháp máy tẩy rửa siêu âm với cấu hình có thể lựa chọn và tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất thực tế của từng doanh nghiệp.

PRECISION CLEANING INDUSTRIAL APPLICATION CUSTOM SOLUTION
Tìm hiểu về Minh Chất
Máy tẩy rửa siêu âm công nghiệp Minh Chất
Máy tẩy rửa siêu âm công nghiệp

ULTRASONIC CLEANER

Máy tẩy rửa siêu âm

CÁC DẠNG GIẢI PHÁP CHẾ TẠO THEO YÊU CẦU

Hệ Thống Thiết Bị Đa Dạng — Tùy Chỉnh Theo Sản Lượng

Lựa chọn cấu hình từ trạm tẩy đơn bể đến dây chuyền tự động hóa nhiều công đoạn khép kín.

01 • TIÊU CHUẨN
Máy tẩy rửa siêu âm tiêu chuẩn đơn bể Minh Chất

Máy Tẩy Rửa Siêu Âm Tiêu Chuẩn

Giải pháp bể đơn nhỏ gọn tích hợp máy phát kỹ thuật số. Thích hợp cho phòng thí nghiệm, cơ sở sửa chữa, xưởng gia công chi tiết cơ khí và linh kiện nhỏ.

  • Dung tích: 30L – 300L (hoặc theo kích thước phôi)
  • Tần số: 28kHz hoặc 40kHz tiêu chuẩn
  • Phụ kiện: Kèm giỏ inox SUS304 & van xả đáy bi
02 • 2 KHOANG KÉP
Bể tẩy rửa siêu âm 2 khoang độc lập Minh Chất

Bể Siêu Âm 2 Khoang Kép (Tẩy + Tráng)

Thiết kế 2 buồng tẩy rửa độc lập nắp mở trợ lực ty thủy lực. Khoang 1 tẩy siêu âm với hóa chất, khoang 2 tráng sạch nước khử ion hoặc chống gỉ.

  • Cơ chế: 2 buồng riêng biệt có bảng điều khiển độc lập
  • Nắp mở: Ty đẩy thủy lực giảm chấn an toàn
  • Gia nhiệt: Điện trở Inox 316 điều chỉnh tới 110°C
03 • DÂY CHUYỀN 3 BỂ
Dây chuyền hệ thống tẩy rửa siêu âm 3 bể liên hoàn Minh Chất

Dây Chuyền 3 Bể Liên Hoàn

Hệ thống liên tục gồm 3 công đoạn khép kín: Tẩy dầu siêu âm → Tráng sạch tràn bề mặt → Sấy khô tuần hoàn khí nóng. Khử sạch dầu bôi trơn và nước đọng.

  • Công đoạn: Siêu âm + Tráng khử ion + Sấy buồng kín
  • Tuần hoàn: Bộ lọc tách dầu mỡ tràn bề mặt tự động
  • Năng suất: Phù hợp xưởng sản xuất cơ khí chính xác liên tục
04 • TỰ ĐỘNG HÓA PLC
Hệ thống tẩy rửa siêu âm tự động PLC cẩu trục thủy lực Minh Chất

Hệ Thống Tự Động PLC Cẩu Trục

Hệ thống tự động hóa hoàn toàn với robot cẩu trục gắp giỏ phôi di chuyển qua từng bể. Kiểm soát thời gian, chu trình ngâm lắc siêu âm qua màn hình HMI.

  • Điều khiển: PLC Siemens / Mitsubishi + Màn hình HMI cảm ứng
  • Cẩu trục: Nâng hạ và di chuyển giỏ phôi tự động 100%
  • Tích hợp: Cụm lọc cặn vi mô, tách dầu ly tâm, buồng sấy chân không
Bảng Tra Cứu Kích Thước Lòng Bồn Chuẩn (Dài x Rộng x Sâu mm)
Bể Để Bàn (15L – 30L):
Lòng bồn ~330 x 300 x 200 mm
Phôi linh kiện nhỏ dưới 25 cm
Bể Vừa (50L – 100L):
Lòng bồn ~500 x 400 x 350 mm
Phù hợp chi tiết CNC 30 – 45 cm
Bể Lớn (150L – 300L):
Lòng bồn ~750 x 550 x 450 mm
Chi tiết máy & xi lanh 50 – 70 cm
Khuôn Mẫu (> 300L):
Gia công theo bản vẽ thực tế
Tải trọng nặng, bồn dài tới 2.000 mm

CẤU HÌNH THEO NHU CẦU

Tùy chọn cấu hình

Các thành phần dưới đây là tùy chọn có thể cấu hình theo yêu cầu sản phẩm, quy trình và điều kiện sản xuất thực tế. Không phải tất cả đều có trong mọi cấu hình.

CẤU PHẦN CƠ BẢN
SUS304
Thân máy inox không gỉ
CORE
ULTRASONIC
Hệ thống đầu phát siêu âm
THERMAL
HEATING
Gia nhiệt dung dịch
CONTROL
TEMP CONTROL
Kiểm soát và duy trì nhiệt độ
TÙY CHỌN NÂNG CAO
FILTRATION
Lọc tuần hoàn / chảy tràn
TÙY CHỌN
OIL SEP.
Tách dầu tự động
TÙY CHỌN
PLC
Điều khiển tự động hóa
TÙY CHỌN
DRYING
Hệ thống sấy khô

CÔNG CỤ TƯ VẤN TRỰC TUYẾN

Gợi ý cấu hình máy phù hợp sau 3 bước

Không cần mất nhiều thời gian đọc tài liệu, chỉ cần chọn đặc tính chi tiết của bạn để hệ thống đề xuất ngay model máy, tần số siêu âm và cấu hình tối ưu.

1

Kích thước & Quy mô phôi

Chọn dung tích bể tương ứng kích thước chi tiết cần làm sạch

2

Tạp chất chính cần tẩy sạch

Quyết định lựa chọn tần số sóng siêu âm (28kHz hay 40kHz) và hệ thống gia nhiệt

3

Mức độ tự động & Tiện ích vận hành

Lựa chọn trang bị hỗ trợ giảm tải nhân công thao tác

GỢI Ý TỐI ƯU TỪ KỸ SƯ

Bể Tẩy Rửa Siêu Âm Công Nghiệp 50L – 200L

Thiết kế inox SUS304 chuyên dụng tẩy dầu mỡ cơ khí CNC

Tần số đề xuất: 28 kHz (Tẩy mạnh phá mỡ)
Gia nhiệt dung dịch: 30°C – 110°C điều chỉnh
Vật liệu bồn & giỏ: Inox SUS304 dày 2.0mm
Cấu hình vận hành: Bể đơn gá đặt tay cơ bản
✓ Đầu phát siêu âm công nghiệp (Industrial PZT) bền bỉ
✓ Hẹn giờ kỹ thuật số & kiểm soát nhiệt độ tự động ngắt
✓ Giỏ tải phôi inox dập lỗ chịu tải trọng nặng

LĨNH VỰC ÁP DỤNG

Ứng dụng

Tẩy rửa siêu âm chi tiết cơ khí chính xác CNC
01 • CNC & CƠ KHÍ

Chi Tiết Cơ Khí Chính Xác

Bóc tách sạch triệt để dầu tưới nguội, mạt phoi cắt gọt kim loại trong lỗ ren, rãnh then và khe kẽ vi mô sau gia công CNC.

Tẩy rửa siêu âm linh kiện ô tô xe máy
02 • Ô TÔ & XE MÁY

Linh Kiện & Phụ Tùng Động Cơ

Làm sạch dầu mỡ bôi trơn, muội than carbon bám dính trên piston, kim phun nhiên liệu, van điều áp và phụ tùng động cơ.

Tẩy rửa siêu âm linh kiện điện tử bán dẫn
03 • ĐIỆN TỬ BÁN DẪN

Bo Mạch & Linh Kiện Điện Tử

Làm sạch nhựa thông, cặn flux hàn và bụi mịn trên bảng mạch in (PCB), rơ-le, giắc cắm mà không làm tổn hại chân linh kiện.

Tẩy rửa siêu âm khuôn mẫu cơ khí và phụ tùng
04 • KHUÔN MẪU ĐÚC

Khuôn Mẫu & Phụ Tùng

Tẩy sạch cặn nhựa cháy, dầu chống rỉ bảo quản và lớp màng oxit bám trên lòng khuôn đúc nhôm, khuôn ép nhựa kỹ thuật.

LỢI THẾ CÔNG NGHỆ

Tại sao chọn
tẩy rửa siêu âm?

01

Làm sạch sâu

Hiệu ứng cavitation từ sóng siêu âm hỗ trợ loại bỏ tạp chất bám chắc trên bề mặt và trong các khe hở nhỏ.

02

Tiếp cận vị trí khó

Năng lượng siêu âm lan truyền đồng đều, tiếp cận rãnh, lỗ sâu và hình dạng phức tạp mà phương pháp thủ công không thể thực hiện.

03

Phù hợp nhiều loại chi tiết

Ứng dụng được với nhiều loại vật liệu và hình dạng, từ kim loại gia công, linh kiện đến các chi tiết nhạy cảm.

04

Tùy chỉnh theo quy trình

Cấu hình linh hoạt, điều chỉnh nhiệt độ, thời gian và dung dịch phù hợp với từng loại sản phẩm và quy trình sản xuất.

05

Tích hợp nhiều công đoạn

Hệ thống nhiều bể kết hợp làm sạch, tráng rửa, sấy khô theo dây chuyền liên tục phục vụ sản xuất quy mô lớn.

06

Hỗ trợ sản xuất công nghiệp

Phù hợp với doanh nghiệp có nhu cầu làm sạch liên tục, quy mô lớn và yêu cầu chất lượng ổn định.

QUY TRÌNH LÀM VIỆC

Từ nhu cầu đến giải pháp

01

Khảo sát

Tiếp nhận thông tin về sản phẩm, quy trình và yêu cầu làm sạch.

02

Phân tích

Đánh giá đặc điểm chi tiết, loại tạp chất và điều kiện sản xuất.

03

Thiết kế

Đề xuất cấu hình máy và giải pháp phù hợp với yêu cầu thực tế.

04

Cấu hình

Thiết kế và cấu hình hệ thống theo yêu cầu đã xác nhận.

05

Triển khai

Bàn giao, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình vận hành.

KIẾN THỨC CHUYÊN NGÀNH

Cẩm nang kỹ thuật tẩy rửa siêu âm

Tổng hợp kinh nghiệm thực chiến từ đội ngũ kỹ sư Minh Chất giúp bạn lựa chọn đúng tần số, tối ưu hóa chất và bảo dưỡng máy vận hành bền bỉ trên 5 năm.

So sánh tần số sóng siêu âm 28kHz và 40kHz
LỰA CHỌN TẦN SỐ

So sánh tần số 28kHz và 40kHz: Khi nào nên chọn 28kHz hay 40kHz?

Tần số 28kHz tạo bọt khí lớn phá mảng bám thô cực mạnh, trong khi tần số 40kHz tạo vi bọt khí len lỏi tối ưu vào khe hẹp và bảo vệ cạnh sắc. Bảng so sánh và hướng dẫn chi tiết từ kỹ sư Minh Chất.

Quy trình tẩy sạch dầu tưới nguội CNC và phoi mạt
GIA CÔNG CƠ KHÍ

Quy trình tẩy sạch dầu làm mát và phoi mạt cơ khí sau gia công CNC

SOP 4 bước loại bỏ hoàn toàn dầu tưới nguội, mỡ bôi trơn và mạt kim loại trong lỗ taro ren sâu M2-M8, chuẩn bị bề mặt hoàn hảo cho công đoạn đo CMM, đóng gói hoặc xi mạ.

Làm sạch khuôn mẫu ép nhựa và khuôn đúc không làm mòn cạnh
KHUÔN MẪU CHÍNH XÁC

Giải pháp làm sạch khuôn mẫu ép nhựa và khuôn đúc không mòn cạnh sắc

Thay thế hoàn toàn phương pháp cọ rửa cơ học gây xước bề mặt gương. Công nghệ siêu âm loại bỏ 100% cặn nhựa cháy và màng tách khuôn ở độ chính xác cấp độ micromet.

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Câu hỏi thường gặp

Máy tẩy rửa siêu âm sử dụng đầu phát (transducer) để tạo sóng âm tần số cao trong dung dịch làm sạch. Sóng siêu âm tạo ra hiện tượng cavitation — hàng triệu bong bóng nhỏ hình thành và vỡ liên tục, tạo ra lực vi cơ học giúp tách và loại bỏ tạp chất bám trên bề mặt và khe rãnh của chi tiết.
Phù hợp với nhiều loại chi tiết: kim loại gia công cơ khí, khuôn mẫu, phụ tùng, vòng bi, linh kiện điện tử, chi tiết trước xi mạ, chi tiết sau gia công CNC, và các chi tiết có hình dạng phức tạp với khe, rãnh hoặc lỗ sâu khó làm sạch bằng phương pháp thủ công.
Có. Kích thước bể được thiết kế theo kích thước chi tiết cần làm sạch và yêu cầu sản lượng. Vui lòng cung cấp thông tin về kích thước chi tiết lớn nhất và sản lượng cần xử lý để Minh Chất có thể tư vấn cấu hình phù hợp.
Có. Hệ thống gia nhiệt và cảm biến kiểm soát nhiệt độ là tùy chọn có thể cấu hình. Nhiệt độ làm việc và loại dung dịch phụ thuộc vào yêu cầu làm sạch cụ thể của từng loại chi tiết và tạp chất cần xử lý.
Có. Minh Chất tư vấn và thiết kế hệ thống nhiều bể kết hợp các công đoạn: tẩy rửa siêu âm, tráng rửa và sấy khô theo yêu cầu của dây chuyền sản xuất, phù hợp với các nhà máy có nhu cầu làm sạch liên tục với quy mô lớn.
Quy trình gồm 5 bước: (1) Khảo sát — tiếp nhận thông tin sản phẩm và yêu cầu; (2) Phân tích — đánh giá đặc điểm chi tiết và điều kiện sản xuất; (3) Thiết kế — đề xuất cấu hình phù hợp; (4) Cấu hình — chuẩn bị hệ thống; (5) Triển khai — bàn giao, lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật.
Còn câu hỏi khác? Liên hệ với Minh Chất

LIÊN HỆ

Bạn đang tìm
giải pháp tẩy rửa
cho sản phẩm
của mình?

Minh Chất tư vấn và đề xuất cấu hình máy tẩy rửa siêu âm phù hợp với sản phẩm và quy trình thực tế của doanh nghiệp bạn.

LIÊN HỆ

Liên hệ với Minh Chất

CÔNG TY TNHH SX TM MINH CHẤT

Trụ sở 25 Đường số 13, Phường An Lạc,
TP. Hồ Chí Minh
Điện thoại (028) 3762 0128
Hotline 0918 276 118
Website minhchat.com.vn

Hoặc liên hệ trực tiếp: 0918 276 118  |  info@minhchat.vn